概 述    旋流動(dòng)態(tài)煅燒機(jī)是我公司^新獨(dú)立研制開(kāi)發(fā)的實(shí)用新型煅燒設(shè)備。它改變了以往粉狀物料傳統(tǒng)的隧道窯、滾筒為代表的靜態(tài)或半動(dòng)態(tài)煅燒方式，利用流態(tài)化的方式使待煅燒粉狀物料與加熱后的高溫氣體充分懸浮混合，在流態(tài)化狀態(tài)中完成瞬間煅燒過(guò)程。   煅燒是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過(guò)程，煅燒過(guò)程中物料呈靜態(tài)和動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)，煅燒時(shí)物料比表面積越大、傳熱速度越快，煅燒時(shí)間越短。旋流動(dòng)態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后相向流動(dòng)形成熱交換^大比表面達(dá)到瞬間煅燒，是保證充分換熱、分解，提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備。   本設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，操作控制簡(jiǎn)單方便，操作人員少，具有無(wú)粉塵污染，能耗低，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。 原 理    熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高溫氣體經(jīng)過(guò)摻入冷風(fēng)(或不摻冷風(fēng))來(lái)調(diào)整風(fēng)溫，通過(guò)送料管路進(jìn)入旋流動(dòng)態(tài)煅燒爐，同時(shí)，送料機(jī)將粉狀待焙燒物料送入送料管路。物料與熱氣體一同進(jìn)入旋流動(dòng)態(tài)煅燒爐旋轉(zhuǎn)上升。由于粉狀物料比表面積大，且充分懸浮于熱氣體中，導(dǎo)致傳質(zhì)傳熱和化學(xué)反應(yīng)速度極快，瞬間即可以高質(zhì)量地完成粉狀物料的煅燒過(guò)程。然后，熱氣體和物料一起進(jìn)入旋風(fēng)除塵器進(jìn)行除塵，成品物料經(jīng)排料裝置排出，裝袋包裝。乏氣經(jīng)系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)排入其它設(shè)備，作 為干燥熱源的一部分。

使用范圍   適用于化工，建材，無(wú)機(jī)鹽、礦業(yè)等各種粉狀物料的熱解、改性提純煅燒。

特 點(diǎn) 1 結(jié) 構(gòu) 無(wú)機(jī)械傳動(dòng)件，傳熱、傳質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)均在同一空間內(nèi)瞬間完成。 2流 型 氣固并流，高速氣流帶動(dòng)物料強(qiáng)烈擾動(dòng)、碰撞、混合。 3傳 熱 氣固兩相溫度瞬間趨于一致，時(shí)間僅為3-5秒。 4品 質(zhì) 被煅燒產(chǎn)品質(zhì)量高，無(wú)生燒、過(guò)燒現(xiàn)象。 5能 耗 爐氣和產(chǎn)品余熱均可回收利用，節(jié)能明顯，達(dá)15-30％。 6配 置 根據(jù)工藝要求，煅燒前可配置干燥設(shè)備，煅燒后可配置造粒設(shè)備。 7環(huán) 保 系統(tǒng)封閉，負(fù)壓操作，安全衛(wèi)生，廢氣排放符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 8維 修 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，工作周期長(zhǎng)，檢修費(fèi)用低。

業(yè) 績(jī) 1河南氧化鋅煅燒工藝 年產(chǎn)10000噸項(xiàng)目